Recipiente de chorro de area e pezas de chorro de area

Os pasos para usar o armario de chorro de area tipo Dry

A máquina de chorro de area seca pode eliminar a ferruxe e suavizar a superficie da peza de traballo mediante chorro de area.
(1) abra a escotilla de traballo da máquina de chorreo, cargue o abrasivo, engada 10 kg á vez e pecha a escotilla de traballo.
(2) prema o interruptor de acendido.
(3) active o interruptor de arranque do ventilador de escape.
(4) acende o interruptor de subministración de aire.
(5) axuste a cantidade de alimentación de area polo regulador de alimentación de area na parte inferior da máquina de chorro de area rotativa e axuste a cantidade de alimentación de area segundo os requirimentos da peza.
6) abra a escotilla de traballo, coloque as pezas de traballo que se van pulverizar sobre a mesa rotativa e pecha a escotilla.
(7) interruptor de corrente do pedal: estoupa de area a peza de traballo coas luvas de traballo, a man esquerda e a dereita coa pistola de pulverización.
(8) limpa a peza de traballo cunha pistola de aire.
(9) abra a escotilla e saca a peza.
(10) apague o interruptor de enerxía do ventilador de escape.
(11) apague o interruptor de alimentación.
(12) abra a porta lateral da caixa de po para eliminar a area residual.

Desbrozado manual: trátase dun método de desbrozado relativamente sinxelo que emprega rascador, martelo, cepillo de aceiro, pano abrasivo (papel), moa e outras ferramentas para golpear, pala, moer e raspar a ferruxe. As súas vantaxes son sinxelas e fáciles de manexar, de baixo custo, moi utilizadas na eliminación de ferruxe de equipos e instalacións en uso, pero as desvantaxes son a alta intensidade laboral, a baixa eficiencia, a calidade inestable e o mal ambiente de traballo.

Chorro de area e eliminación de ferruxe: componse principalmente de erosión por pulverización de partículas para conseguir unha limpeza superficial e unha rugosidade adecuada, incluíndo chorro de area aberto, chorro de area pechado e chorro de area ao baleiro. O granado aberto de area é amplamente utilizado, o que pode limpar a fondo todas as impurezas da superficie metálica, cunha boa e estable eliminación da ferruxe. Non obstante, para todas as campanas de aceiro, é un pouco complicado.

Desbrozado de auga a alta presión: o impacto do fluxo de auga de alta presión (máis o efecto de moenda do abrasivo) e a acción de inducción da auga utilízanse para destruír a adherencia da ferruxe e do revestimento á placa de aceiro, que se caracteriza por non contaminar o po, sen danar a chapa de aceiro e bo efecto. Non obstante, a chapa de aceiro despois da eliminación da ferruxe é doada de volverse a oxidar, polo que é necesario aplicar un revestimento especial para desherbrar.

 


Tempo de publicación: 20 de setembro de 2020